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全员降本增效——管理视角之节能减排

更新日期:2015-01-13    阅读:2641 次

(罗琴 2011-10-21)

        据浙江省统计局最近公布的数据显示,2011年上半年,本省规上工业亏损4673家,同比增长23.5%,亏损面和亏损率分别为14.6%和6%;全省14447家中小企业倒闭注销,6.6万家微小企业出现总产值和利润下降的情况。

        通过相关论坛、媒体报道、政府职能部门调研报告等资讯,结合笔者对江浙地区中小企业的调研、辅导中发现,这些企业除了受到宏观经济环境的影响之外,企业决策者在成本管理方面也存在一定的问题,主要表现在:

        一、成本信息精度不高。
       在现代制造环境下,直接人工成本比例下降,间接费用大幅度上升。20世纪70年代前,间接费用仅为直接人工成本的50%~60%,而今天大多数企业的间接费用为直接人工成本的400%~500%;以往直接人工成本占产品成本的20%~30%,而今天不到10%。显然,一些企业如果仍然沿用传统成本计算方法中的工时、产量标准分配制造费用,必将导致成本信息失真,使得产量高、复杂程度低的产品成本偏高,而产量低、复杂程度高的产品成本偏低,从而导致成本控制失效、经营决策失误。

        二、成本信息不够广。
       许多企业的成本管理关注的是企业内部生产经营活动价值耗费,而对企业外部环境的分析则很少考虑,从而表现出与战略管理极强的不适应性。随着技术的进步,生产标准化将大大缩减产品制造成本在企业整体运营成本中的比重,产品的研发成本、售后服务成本及日常管理活动所引起的成本,占企业整体运营成本的比重将不断上升。战略管理强调知己知彼,既要了解上游供应商的情况,又要清楚下游客户与经销商的情况,并协调好与他们的关系。

        三、缺少对竞争对手成本链的分析。
        不论企业采取何种经营战略,其长期、持续成本的降低是企业持续竞争力的重要来源。因此,对竞争对手成本分析应是分析竞争对手的重要组成部分。而许多企业只注重生产阶段的成本降低,而忽略了价值链的分析,尤其忽略了对竞争对手价值链或成本链的分析。企业只有通过对竞争对手价值链的分析,测算出竞争对手的成本并与之进行比较,并根据企业的不同战略,确定扬长避短的策略,争取成本优势。

        四、管理中的七大浪费导致无效成本增加,具体表现在:
        1.等待的浪费:包括等待上级的指示、等待下级的汇报、等待对方的回复、等待生产现场的联系等,这些“等待”在工作中是大量存在的,不但增加了时间成本,更是一种缺乏责任的表现。
        2.无序的浪费:包括职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序等,这些无序的状态不仅造成企业的管理混乱,而且会大大增加企业的管理成本。
        3.协调不力的浪费:包括工作进程的协调不力、上级指示的贯彻协调不力、信息传递的协调不力、业务流程的协调不力等。协调不力是管理工作中最大的浪费之一,它使整个组织不能形成凝聚力,缺乏团队意识、协调精神,导致工作效率的低下。
        4.闲置的浪费:包括固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的重叠、人员的闲置、信息的闲置等,这些闲置使生产经营要素不能得到有效利用,造成了企业的成本升高,利润降低,竞争力下降。
        5.应付的浪费:应付是指工作虽然干了,但是不主动、不认真,敷衍了事,不追求最好的结果,从而缺乏实际效果。应付的浪费对组织的损害是隐性的,将逐步侵蚀组织的肌体,是一种慢性毒药。
        6.“低效”反复发生:低效会出现返工、重做、纠正等情形,甚至影响到整体,从而造成非常大的隐性浪费。
        7.无“理”的浪费:包括目标指标不合理、计划编制无依据、计划执行不严肃、计划检查不认真、计划考核不到位、投入与产出不匹配等,这些无“理”的决策将直接导致管理成本的大幅增加,对管理的危害更大。
如何有效解决以上问题?笔者认为,企业必须树立全员降本增效意识,运用标杆成本法,打造成本管理标杆思维模式,全面落实降本增效标杆管理的实施步骤,并进行降本增效的文化管理,全面激发员工的潜能,提升企业的降本增效能力。具体建议如下:
        一、树立全员降本增效意识。
       把节约一张纸、一度电、一滴水落实到员工的自觉行动中,变“要我降本”为“我要降本”,提倡修旧利废、合理化建议和“金点子”降本,形成开源节流、人人算细账、事事讲节约的浓厚氛围。

       二、标杆成本法的运用。
       标杆管理起源于20世纪70年代末80年代初,首先开辟标杆管理先河的是施乐公司,它将标杆管理定义为“一个将产品、服务和实践与最强大的竞争对手或是行业领导者相比较的持续流程”。标杆管理是战略制定、企业绩效评估、提高绩效、持续改进、增进学习、增长潜力、衡量企业工作好坏及实行全面质量管理的工具。

标杆成本法是指企业根据自己在市场上的定位,不断寻找和研究同行业最畅销产品的成本信息,探索其成本结构并以此为基准与本企业产品进行比较、分析、判断,从而不断降低成本,提高竞争力。其核心是向业内外最优秀的企业学习,达到模仿创新的目的。

        三、打造标杆思维模式。
        1.剪刀式思维。
剪刀式思维源于二战十大精英飞行员之一,前苏联空军元帅波克雷什金创造的歼击机“剪刀式侦查术”。围绕从起点到目标这个 主线分解路径,将对手达到的效果进行拆解,逐条分析对手的各项能力指标。其要点包括:
         ①设定项目起点与目标,使之成为一条主线;
         ②将项目主线中的关键点拆分为多个不同的但相关联的大体系;
         ③将每个大体系按体系内的主线具体展开为多个子体系,以此类推可再分为更多的小体系;④将每个子体系的目标汇合,并回归大体系内主线,以此类推回归项目下一关键点;
         ⑤以此类推,直至达成项目目标。


        2.责任层级法。
        它的实质是明确责任标准从根本上降本增效。从通常对标(方法对标、技术模块对标、标准对标、流程对标)到深度对标(思维模式对标、管理机制对标、文化氛围对标),达到从片面改善到全面降本增效的能力建设,实现标杆超越。
        企业落实降本增效管理,必须明确六个决不放过:
        ①  问题不在第一时间处理不放过;
        ②  找不到具体责任人和全员应负责任决不放过;
        ③  找不到造成问题的条件因素决不放过;
        ④  不解决导致系列不良因素的本质原因决不放过;
        ⑤  搞不清造成本质原因产生的环境影响因素决不放过;
        ⑥  解决不了不良环境问题决不放过。
        在责任层级法下,企业必须奉行以小赢大的问题管理法,这也是标杆企业的领导共性。作为领导,要有一种对一件事一抓到底的韧劲;将一件事从头到尾抓出一个模式来,再把这个模式推而广之;每天只抓好一件事等于抓好了一批事,因为每一件事都不是孤立的,抓好了一件事会连带着把周围一批事都带动起来。

        3.协同思维法。
        它主要通过多维对标,树立全局思维。多维对标包括向客户对标、反向标杆、向下级和基层对标、向自己对标以及向优秀团队对标五个方面。
        ①向客户对标,实质是,对外部而言,凡是和本单位有关联的,都是用户;对内部而言,凡是被提供支持的,都是用户。
        ②反向标杆,从失败中学习。敢于任用有过失败教训的人;塑造宽容失败的企业文化;把失败信息上升为理论知识;让失败分析成为习惯。
        ③向下级和基层对标,使他们更了解实际情况。ABB巴尼维克曾说过:“我每年要与100个左右的客户对话。在当前,你不与那些买者和决策者建立直接的联系,你就不可能成为一个成功的企业。缺乏信息交流的管理就像是在夜里开车,又关掉前车灯一样。”
        ④向自己对标,把自己想象成最差的;从自己的错误中反省;善于运用趋零法则。
        ⑤向优秀团队对标。目的是使企业目标明确,结构清晰,岗位明确,流程简明有效;考核和评价标准明确,公正公开、赏罚分明;建设团队文化,打造学习型团队。

        4.要素建模法。
       它是通过指标分解树形图,将复杂化为简单,实现降本增效的战略管控体系与项目、环节损益管控到位的工具。你能衡量的,才是你能管理的;如果你不能测量,你就不可能控制它、管理它。没有科学的衡量标准就不能有效实施降本增效。要素建模法就是通过确立可量化的标准,运用5W1H方法(做什么?为什么要做?谁来做?什么时间做?在什么地方做?如何做?),连续问5个“为什么”,不断提升岗位标准的价值,真正有效的实施降本增效。

        四、全面落实降本增效标杆管理的实施步骤。

        标杆的目标选择:与本系统优秀部门比较;与国内外优秀企业比较;与其它行业领导者比较;与一般产业某一管理或技术模块比较;与消费者(用户、下一工序)的实际需求比较;与失败案例反向比较;与自己比较。建议实施步骤如下:
        1.组建降本增效项目小组,担当发起和管理整个降本增效标杆管理流程的责任;
        2.明确降本增效标杆管理的目标;
        3.通过对组织的衡量评估,确定降本增效标杆项目;
        4.选择降本增效标杆伙伴;
        5.制定数据收集计划,如设置调查问卷,安排参观访问,充分了解降本增效标杆伙伴并及时沟通;
        6.开发测评方案,为降本增效标杆管理项目赋值以便于衡量比较。
        实施过程各阶段要点包括:高层管理人员的兴越与支持;致力于持续的标杆管理;结合战略执行;信息共享;与客户有关;致力于追求高附加价值;必要时需聘请外部专家;成立企业内部标杆管理委员会;全员参与。

        五、降本增效的文化管理。
       1.降本增效文化管理的目的,在于使人人拥有节约心态,有达到和超越标准的意识,并能够长期保持和影响他人。
       百安居(B&Q),一个财大气粗的公司,却将节俭作为一种生存哲学。“企业的所有支出,都是建立在可以给客户提供更多价值的基础之上。”比如将用电的节俭规定到了以分钟为单位,如用电时间控制点从7:00到23:30,依据营业、配送、春夏秋冬季和当地的日照情况划分为18个时间段,相隔最长的7个小时,相隔最短的仅有两分钟。正是这种节约的意识,百安居的营运费用占销售额的百分比远低于同行。以百安居北京金四季店为例,京城另一家营业面积同样为两万平方米的建材超市,销售额只有金四季的一半,营运费用却比金四季店多出一倍。
        2.企业降本增效的文化环境管理。
        通过核心理念来引导企业个性文化的建设,运用看板管理等目视化管理工具,促进企业的降本增效。如:面临激烈的行业竞争,我们更需要绩效、速度与团队协作;整体待遇不高,但我们可以设计家园文化体系,给予员工更多的人文关怀;塑造学习型组织氛围,使员工得以快速成长,等等。
        3.企业降本增效的团队建设。
企业的成功不取决于严格的管理制度,而在于员工自觉的参与意识和自主管理水平。不能自我控制、不能自我管理的员工不是好员工。缺乏自我控制、缺乏自我管理员工的企业不是好企业。领导者最重要的一个任务,就是创造一种文化机制
        案例,景兴纸业用“金点子”撬动降本增效:为实现降本增效目标,打造降本增效团队,浙江景兴纸业有限公司鼓励员工积极为降本增效献计献策,把班组开展竞赛比节能创新活动与员工岗位节能结合起来,专门设立了“金点子奖”、“劳动明星”等荣誉称号。此外,公司每年还拿出20多万元用于鼓励员工学技术,奖励在岗位创新、降本增效中作出贡献的一线员工。公司全员参与,降本增效效果斐然。据了解,2011年上半年,该公司员工提出降本增效建议150多条,产生直接经济效益上千万元。
       本文小结:微利时代,节约先行。节约下来的都是利润,省下的就是赚到的,节约的越多,利润也就越多,企业的永续经营才会成为可能。