通过对君悦公司PMC调研梳理出现存几大问题：1.下单的准确性不足，造成在制品积压多，库存积压多，生产周期长；2.滚丝车间生产混乱，工人作业没有计划指导，造成在制品停滞时间长；3.数据体系不完善，造成工作安排作业不精细；4；历史原因，库存尾单较多，订单达成率低等。

针对以上问题和君悦同事一起设计方案及实施，导入订单评审会模式，精确下单，精确下料，从源头解决尾数问题；建立拉丝机滚丝车间在制品控制体系，通过看板的方式指导生产，精细排产，控制车间在制品的数量；建立滚丝日作业细分计划，有效控制工人挑单作业现象；引入生产日例会模式，解决生产过程中影响计划的各种问题；有计划地清理库存尾单等手段等；车间在制品降低38.5%；制造周期降低41%，取得了预期的效果。