舜广公司以前在生产方面没有例行会议，没有每周或者每月的管理会议，遇到事情临时讨论，提议开会的人问题一大堆，参加会议的人员没有任何准备，只是知道临时开会、有事，他们摸不到头脑，不知道开什么会，有什么内容。这些导致会议效率大大降低，与会员工花费的很多时间却讨论不出来什么结果。最好的情况是分配几个负责人去核实情况，下次再开会。 应对于这个问题，我们应用生产线的量化数据，形成每周例会制度，有条理、有章法、有固定频次地去开会，这样每周会议之前各部门员工负责人会提前准备好问题，准备好预备的方案，各部门的负责人可以在会议上同时接收到问题的信息，并提出自己的看法，老板可以在会议上根据各方的建议给出一个合理的策略。集中时间，信息共享，比之前零散会议效率提高很多。在实行每周生产例会后，我们看到的是平时的零散会议少了；每周的例会上提出的问题都有方案出来；处理问题的效率提高了；管理层不用每天不停的找人问情况，不用多次去车间找人、看产品了。在会议上，按照生产管理表单数据，从产出到质量再到工时，有条理的去查看上周各个指标的波动情况，去驱动各个部门负责人去发现问题、改善质量、提高产量，生产管理上由被动变主动，考核量化，有理有据。
经过几周的实践，例会已经开始形成了习惯，高管到基层管理都开始习惯于这种方式和节奏，管理效率持续提升。
